本文圍繞鑄件、清理、拋丸機、表面、除塵、噴丸、缸體、設備、灰塵、工作有關詞展開編寫的關于大同鑄件清理:高質量的鋁鑄件拋丸機大大提升鑄件產品的附加值和競爭力的相關文章，僅供大家了解學習。

目前很多鑄造廠無論采用什么鑄造工藝，其內壁的清砂、強化、去毛刺和表面清理除銹仍然依靠人力。這種傳統(tǒng)的人工除銹清洗不僅耗費人力物力，更重要的是鑄件表面防腐質量取決于工人的技能，即使工人技能過關，也很難達到除銹標準。青島公司研發(fā)制造的鋁鑄拋丸機和鋼結構拋丸機有效解決了這一問題，自動化程度和清理效果達到Sa2.5~Sa3.0標準，鋁鑄拋丸機大大提高了鑄件的附加值和競爭力。

鋁鑄拋丸機的特點如下:

1.用于鋁鑄件的拋丸機器可以根據(jù)鋁件的尺寸、形狀和重量來設計拋丸機器的開口進料尺寸。對于結構復雜的工件，工程師利用三維設計拋丸流程設計拋丸不同角度、不同工作模式的機器，以達到zui佳的清洗效果。

2.一般用戶可以采用拋丸工作方式:掛鉤拋丸機、履帶式拋丸機、直通拋丸機、懸鏈線拋丸機等。具體工作方法請致電青島公司工程師，我們將滿足用戶的需求。

3.自動化程度高。很大程度上節(jié)約了加工成本，提高了表面質量。其優(yōu)點包括:提高生產安全性；節(jié)省60%以上的人工工作量；降低人工成本；增加產量；降低制造成本；實現(xiàn)拋丸清理過程的可重復性和可控性。鑄造型腔的自動清理氣缸蓋的內部清理是一項艱巨的任務，因為內腔通道和側壁相當薄，所以必須特別注意噴丸處理，既要保證噴丸強度合適，又要保證零件表面不受損傷，把殘留的砂礫徹底清除。

4.特殊設計的噴嘴位置，工件清洗完畢后，噴丸停止，高壓空氣瞬間清洗內腔，保證處理后不會在缸腔內殘留磨料。手動噴丸設備靈活性高，輔以PLC程序控制系統(tǒng)，可根據(jù)不同筒體和頭部的清理要求，實現(xiàn)噴丸參數(shù)設定、生產過程監(jiān)控和周期參數(shù)調整。

5、高效環(huán)保除塵系統(tǒng)。鑄鋁拋丸機配有環(huán)保吸塵器。清潔鑄件后的灰塵被設備的分離器分離。好的鋼磨料進入設備循環(huán)使用，繼續(xù)撞擊鑄件表面。分離出來的粉塵集中進入除塵系統(tǒng)。粉塵經(jīng)反吹或沉降后，定期進入集塵倉集中處理。該機是國家提倡的環(huán)保防腐設備。

6、設備布線，連續(xù)工作，效率高。

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青島業(yè)佳機械有限公司開發(fā)了鋼管拋丸機清理系列產品，主要生產鋼管拋丸機,鋼管內外壁噴丸機,鋼管內外壁噴砂機，鋼管內外壁拋丸機，是制作鋼管內外表面清理設備的廠家。
鋼管內壁噴砂機主要有兩款，一種是大管徑的鋼管內壁噴砂機，另外的一種鋼管內壁噴砂機則是針對直徑在600以下的小型鋼管。兩款鋼管內壁噴砂機，針對不同大小的鋼管進行噴砂，能夠滿足不同用戶對鋼管內壁噴砂機的需求。
鋼管拋丸機主要對鋼管、無縫管、鍍鋅管、石油管道、化工管道、防腐管道、天然氣管道、風塔、塔筒、風電塔筒等鋼管進行拋丸清理強化，鋼管拋丸機適用于成批鋼管在焊接或涂裝前對其外表面連續(xù)進行拋丸處理，徹底進行除銹，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的設備。